A 高炉冬季生产实践

A 高炉冬季生产实践内容摘要：

第 33 卷 黑龙江冶金 第 6 期 Heilongjiang 2013 年12 月 Vol． 33 Metallurgy No． 6 December 2013 A 高炉冬季生产实践 王雪超，李胜强，皇 雷 （ 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，乌鲁木齐，830022） 摘 要： 从八钢 A 高炉的冶炼技术、原燃料条件、操作制度等方面，对开炉以来的冬季生产实践进行总结，并提 出今后发展方向。 关键词： 高炉； 原燃料； 操作制度 Production Practice of A Blast Furnace in winter in Bayi Iron ＆ Steel Co． ，Ltd Wang Xuechao，Li Shengqiang，Huang Lei （ Baosteel Group Bayi Iron ＆ Steel Co． ，Ltd． Wulumuqi 830022 China） Abstract： The production practice of winter for A Blast Furnace is summarized，sush as，ironmaking technology，fuel condition，and operating system． The future development direction is put forward． KeyWords： blast furnace； fuel； operation system 宝钢八钢新区 A 高炉于 2008 年 2 月 27 日点 火、B 高炉于 2009 年 3 月 1 日点火。 由于八钢所 繁的出现打滑、结冰，皮带电机跳电，造成炉内原 燃料槽位无法保证。 处地理位置的缘故，高炉在进入到冬季生产后，面 （ 2） 槽下焦仓、球团仓、冻仓卡料严重； 切换品 临着最大的生产困难———低气温。 由低气温带来 种繁多： 干熄焦、青海庆华焦、捣固焦、湿焦、哈萨 一系列问题，严重的影响了高炉稳定顺行，同时使 克球团、哈密链球、富蕴球团。 得高炉产量受限。 按照宝钢长远规划，2012 年达 （ 3） 原料由于剥雪不及时，球团矿筛板粘料严 到 1 000 万 t 产钢能力。2015 年达到 1 500 万 t 产 重， 筛面结冰，清筛难度大，导致入炉粉末增大，高 钢能力。这就 要 求 新 区 高 炉 更 好 的 发 挥 装 备 能 炉透气性变差，崩悬料及管道数量增加，顺行受到 力，改善原燃料质量，提升操作人员技能水平。 应 抑制，产量受限。 对气温在零下 30℃ 的炉况波动，使产量进一步提 升。 1 升高，主要表现在高炉加湿流量计、煤气分析仪、 2500m3 高炉冬季生产面临的问题 高炉的任务是为炼钢提供优质的铁水，从原 料过筛入炉，到铁水生成。 具有辅助作业区多、工 序复杂、设 备 维 护 难 度 大、工 艺 控 制 点 众 多 等 特 点。环环相扣，每个环节都不能出现差池，稍有变 化，都会对高炉生产造成直接或者间接的影响 。 1． 1 （ 4） 由于气温较低时，仪表问题出现的故障率 冬季生产工艺、设备及安全控制 （ 1） 原燃料管理难度大。由于气温低，皮带频 风量表等。 同时压缩空气管道在气温低时，也易 出现冻结，管道压力不稳，从而导致煤枪烧损，被 迫转氮气，间接地影响了高炉入炉风量、产量。 （ 5） 炉前设备正常运转面临巨大考验，开口机 雾化水管路冻结、冷却水出现冻结。 1． 2 原燃料对恶劣天气的影响 储量紧缺以及低成本策略的延伸，原料质量 极不稳定。 （ 1） 入炉焦炭品种不固定，基本上资产干熄焦 收稿日期： 2013 － 07 － 28 作者简介： 王雪超（ 1985 － ） 男，现从事炼铁高炉操作及管理工作，冶炼助理工程师。 39 黑 龙 江 50% ，剩余部分采用外购焦炭、捣固焦、湿焦。 同 冶 （ 2） 烧结矿质量不稳定，碱度波动大。 由于工 第 33 卷 少仓壁料进入炉内，影响炉内稳定顺行。 时由于自产干熄焦炭受煤资源供应、质量的影响， 导致焦炭灰分高、w（ S） 高、热强度差。 金 （ 5） 合理的炉料结构： 50% 烧结矿 + 球团矿 + 焦丁 + 50% 烧结矿。 2． 2 操作制度改进 序问题，烧结矿在入原料仓前未进行混匀操作，使 （ 1） 保证足够的鼓风动能，八钢 A 高炉在经历 得其质量不能保证持续的稳定。 烧结矿质量的不 4 年实践摸索，风口配置逐步趋于长风口，风口面 稳定，极易造成碱度波动。 积也稳定在 0． 3420m 左右。 一般情况下，理论风 2 高炉冬季生产操作技术 2 速在 240 ～ 265m / s，鼓 风 动 能 也 能 控 制 在 9 500 kg / s。 随着高炉生产的不断进行，经过 3 年多的冬 （ 2） 装料制度调整原则。 在原燃料质量稳定 季生产实践，不断总结高炉生产技术和管理措施， 的情况下，高炉装料制度始终以发展中心气流为 使得高炉各项技术指标明显改善 。 主，边缘气流为辅。 为应对冬季气温低导致的设 2． 1 提高入炉原燃料质量 精料是高炉炼铁的基础。 改善原燃料质量， 备故障率高，而间接地给炉内带来负面影响，适当 发展边缘气流，使得热负荷控制在 13 000kJ / s。 （ 3） 矿批调整原则。 由于气温在 30℃ ，入炉 减少入炉粉末是高炉精料的工作重点 。 （ 1） 改善入炉燃料质量。 焦炭质量是制约高 料自身温度较低，进入炉内带走一部分热量，从而 炉强化冶炼的一个重要因素，特别是煤比增加后， 导致了料速达到一定量后，顶温降至 80℃ ，从而影 焦炭在炉内的滞留时间延长，其骨架的作用表现 响到了布袋进口温度 （ 进口温度 60℃ ） ，布袋由于 的更为突出和重要。 对干熄焦的强度、水分、含硫 长时间过低，易造成布袋冷凝。 故在逐步调整负 等标准的要求更严格，为高炉强化冶炼提供可靠 荷时，主要采用综合冶炼强度相对稳定。 的保证。在关注焦炭质量的同时，加强其热强度 （ 4） 热制度的选择。2011 年 9 月，八钢高炉 的管理，每两天抽查一次焦炭的 CSＲ 和 CＲI，要求 开始进入 低 钒 钛 冶 炼，根 据 相 关 经 验，炉 内 采 取 CSＲ ＞ 55% ，CＲI≤33% 。 “快进快出”方针，热制度以铁水温度 1 490℃ 为调 另外，喷吹煤的质量也进行特别关注，尽量降 低原煤的灰分和有害元素的比例，强化各种煤的 整依据，w（ Si） + w（ Ti） ＜ 0． 65% 为参考值，确保炉 缸活跃，热量充沛。 搭配使用。 目前八钢高炉使用的喷吹煤配比为： （ 5） 造渣制度的调整上，根据烧结矿的配比在 60% 烟煤 + 35% 兰炭，煤粉挥发分控制在 10% ～ 70% ± 3% ，炉渣碱度控制在 1． 10 ± 0． 03，Al2 O3 保 20% ，灰分控制在 9% ～ 12% ，很好的确保了煤粉 证在 11% ～ 11． 7% ，确保炉渣的流动性。 的充分燃烧。 2． 3 （ 2） 改善烧结矿品质，提高入炉品味。 烧结矿 加强生产管理，及时排净渣铁 炉前出铁实行零间隔出铁，出铁时间不得大 品味的降低直接导致了入炉料综合品味的降低。 于 2h。 A 高炉烧结矿的入炉比例在 60% ～ 75% 。针对其 2． 4 采取相应的措施，稳定烧结矿碱度在 2． 0 倍左右。 正确的操作理念 炉内操作人员通过对恶性悬料、炉况恢复困 TFe 含量在 50% 以上，以降低还原粉化率，改善透 难的经验教训，大高炉操作的理念是化学热必须 气性。 以充沛的物理热为前提。 针对目前原燃料条件以 （ 3） 加强槽下过筛管理，提高筛分管理，减少 粉末入炉。降低由于气温低造成的糊筛率及筛面 结冰，延长 矿 筛 的 空 震 时 间，调 整 给 料 机 闸 门 开 度，以减少过筛料层厚度。 尤其是针对球团矿筛， 使用煤气烘烤系统，减少冻仓，从而最大限度的提 高过筛效果，降低粉末入炉量。 （ 4） 及时掌握原燃料变化做好应对工作。 针 对出现的低槽位做好统计，严禁出现低于 30% ，减 40 及低钒钛矿冶炼的要求，化学热的控制以 w（ Si） + w（ Ti） ＜ 0． 65% ，物理热保证在（ 1 490 ± 5） ℃ 。 3 结语 随着 A 高炉炉况的逐步稳定，高炉各项经济 指标均有所好转，但在保持高炉长期稳定，尤其在 原料低品位、焦炭低品质的条件下，追求低焦比、 高煤比，仍然需要做大量的系统工作。